Chiffons de purge d’ensachage sous vide, utilisés pour la fabrication de composites d’aéronefs
Les tissus de purge d’ensachage sous vide sont fabriqués en tissu de fibre de verre enduit de PTFE avec un faible niveau de teneur en PTFE, qui a une porosité plus élevée que le tissu enduit de PTFE normal. Dans ce cas, l’air et la résine supplémentaire pourront passer à travers les toiles de purge. Ce tissu est utilisé comme feuille anti-adhésive et tissu de purge, pour la fabrication de composites d’avions, y compris les radômes satcom et météo, les pales de rotor d’hélicoptère, les composants structurels tels que les ailes, la section arrière, les composants du fuselage, etc.
Comment utiliser les chiffons de purge d’ensachage sous vide
Cliquez ici pour accéder au Porous PTFE Sheet YS9006P
Le système d’ensachage sous vide se compose d’un sac sous vide, d’un feutre ventilé, d’une housse, d’une membrane isolante, d’un purgeur, d’un tissu de purge (tissu PTFE poreux), d’un composite, d’un tissu adhésif PTFE et d’un moulage.
Après l’extraction du vide, le moulage en autoclave libère une température élevée et une pression élevée en ajoutant de l’air de compression thermique, pour le durcissement et le moulage du composite. Et le tissu enduit de PTFE ESONE fournira une libération facile et propre après le processus de durcissement, l’air, la résine et les matières volatiles pourront s’échapper.
La surface du composite sera excellente et lisse en utilisant des tissus de purge d’ensachage sous vide, et le composite sera très facile à décoller de la couche pelable en PTFE après durcissement.
Propriété du Peel Ply revêtu de PTFE
★ Libération facile et antiadhésif.
Le composite sera facile et propre libéré des chiffons de purge.
★ permettant à l’air, à la résine et aux matières volatiles de s’échapper pendant le durcissement
PTFE Peel Ply a une porosité plus élevée que le tissu enduit de PTFE normal, ce qui peut permettre à l’air, à la résine et aux matières volatiles de passer dans le processus de durcissement.
★ Créer une surface super lisse pour le composite
Après la libération, le composite aura une excellente surface lisse et brillante, comme le capot de l’automobile.
★ Forte résistance mécanique
Les tissus de purge d’ensachage sous vide ont une résistance à la traction élevée, qui peut résister à la haute pression dans l’autoclave. Et le tissu ne sera pas déchiré lors de la libération du pli pelable.
Dans ces applications, la propriété de libération, la résistance mécanique et la porosité des toiles de purge pour ensachage sous vide sont essentielles au processus de fabrication et à la qualité des composites.
Spécification du tissu de purge PTFE
Produit | catégorie de produit | enrobage |
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TISSU DE VERRE PTFE | SÉRIE POREUSE | PTFE |
Propriétés | Métrique | Impérial |
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Largeur standard Veuillez demander d'autres largeurs | 1000 mm | 39.5 inches |
Épaisseur | 0.06 mm | 0.0024 inches |
Poids enduit | 66 g/m² | 1.95 oz/yd² |
Contenu PTFE | 27 % | 27 % |
Porosité | 20-100 cfm | 20-100 cfm |
Résistance à la traction | 160 N/cm Chaîne | 91.5 lbs/inches Chaîne |
146 N/cm Remplir | 83.5 lbs/inches Chaîne |
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Résistance à la température | -73 to +260 °C | -100 to +500 °F |
Fiche technique du tissu de purge, YS9006P-ESONE
Vacuum bagging is a common way of producing composite material, and the molding for aircraft composite or wind blade composite is normally decade meters, so PTFE fabric must be no defect, has excellent non stick surface and high mechanical strength
What is the difference between PTFE bleeder cloth and normal peel ply?
Hi Jack, thanks for your comment!
PTFE bleeder cloth can resist heat to 500F, the surface is non stick so the release will be very easy.
However, the nylon peel ply can’t resist heat and surface is not best for release.
hello there, can this product be used with vacuum infusion?